INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE SINTERIZAÇÃO SOBRE AS PROPRIEDADES MECÂNICAS DE COMPÓSITOS NANOESTRUTURADOS NO SISTEMA CBN-SI-N

Autores

  • Hyago Martins da Cruz Afonso
  • márcia G. de Azevedo
  • Ana Lúcia Diegues Skury

Palavras-chave:

nitreto cúbico de bório, super-duros, cBN-Si-N

Resumo

No Cenário global atual, alternativas para a maximização de lucros levam à engenharia desafios cada vez maiores de se desenvolverem tecnologias e alternativas para o aumento da vida útil de ferramentas de conformação para os processos de transformação mecânica. Dentro do amplo leque de tecnologias disponíveis, aquelas relacionadas com o uso de compósitos produzidos a partir do nitreto de boro cúbico (cBN) vem sendo empregada de maneira muito expressiva com este fim, sendo o primeiro super-duro. Para a produção dos compósitos será utilizado nanopó de cBN obtido em moinho tipo attritor. Para não ferir os direitos de patente os aditivos não serão aqui citados. A sinterização será realizada na prensa com 630 toneladas de força, modelo DO138B (Ryazantyazhpressmash, Rússia). Os parâmetros da sinterização serão: pressão de variando de 4 GPa a 7.5GPa, temperatura de 1400 a 1800° C, e tempo de 30 s (mantido constante). Depois da sinterização as pastilhas serão limpas quimicamente e retificadas na superfície lateral e, em seguida, nas extremidades. As pastilhas obtidas terão formato cilíndrico com diâmetro de 4,2 a 4,8 mm, e altura de 3,8 a 4,2 mm. As amostras serão caracterizadas e submetidas a ensaios para determinação de densidade, dureza e resistência à compressão. Se cumprido a contento, os materiais e métodos antes citados resultará na obtenção de insertos nanoestruturados para confecção de ferramentas para aplicação em usinagem de materiais de difícil conformação tais como o ferro fundido cinzento. No Cenário global atual, alternativas para a maximização de lucros levam à engenharia desafios cada vez maiores de se desenvolverem tecnologias e alternativas para o aumento da vida útil de ferramentas de conformação para os processos de transformação mecânica. Dentro do amplo leque de tecnologias disponíveis, aquelas relacionadas com o uso de compósitos produzidos a partir do nitreto de boro cúbico (cBN) vem sendo empregada de maneira muito expressiva com este fim, sendo o primeiro super-duro. Para a produção dos compósitos será utilizado nanopó de cBN obtido em moinho tipo attritor. Para não ferir os direitos de patente os aditivos não serão aqui citados. A sinterização será realizada na prensa com 630 toneladas de força, modelo DO138B (Ryazantyazhpressmash, Rússia). Os parâmetros da sinterização serão: pressão de variando de 4 GPa a 7.5GPa, temperatura de 1400 a 1800° C, e tempo de 30 s (mantido constante). Depois da sinterização as pastilhas serão limpas quimicamente e retificadas na superfície lateral e, em seguida, nas extremidades. As pastilhas obtidas terão formato cilíndrico com diâmetro de 4,2 a 4,8 mm, e altura de 3,8 a 4,2 mm. As amostras serão caracterizadas e submetidas a ensaios para determinação de densidade, dureza e resistência à compressão. Se cumprido a contento, os materiais e métodos antes citados resultará na obtenção de insertos nanoestruturados para confecção de ferramentas para aplicação em usinagem de materiais de difícil conformação tais como o ferro fundido cinzento. No Cenário global atual, alternativas para a maximização de lucros levam à engenharia desafios cada vez maiores de se desenvolverem tecnologias e alternativas para o aumento da vida útil de ferramentas de conformação para os processos de transformação mecânica. Dentro do amplo leque de tecnologias disponíveis, aquelas relacionadas com o uso de compósitos produzidos a partir do nitreto de boro cúbico (cBN) vem sendo empregada de maneira muito expressiva com este fim, sendo o primeiro super-duro. Para a produção dos compósitos será utilizado nanopó de cBN obtido em moinho tipo attritor. Para não ferir os direitos de patente os aditivos não serão aqui citados. A sinterização será realizada na prensa com 630 toneladas de força, modelo DO138B (Ryazantyazhpressmash, Rússia). Os parâmetros da sinterização serão: pressão de variando de 4 GPa a 7.5GPa, temperatura de 1400 a 1800° C, e tempo de 30 s (mantido constante). Depois da sinterização as pastilhas serão limpas quimicamente e retificadas na superfície lateral e, em seguida, nas extremidades. As pastilhas obtidas terão formato cilíndrico com diâmetro de 4,2 a 4,8 mm, e altura de 3,8 a 4,2 mm. As amostras serão caracterizadas e submetidas a ensaios para determinação de densidade, dureza e resistência à compressão. Se cumprido a contento, os materiais e métodos antes citados resultará na obtenção de insertos nanoestruturados para confecção de ferramentas para aplicação em usinagem de materiais de difícil conformação tais como o ferro fundido cinzento.

Publicado

08-04-2013