A INFLUÊNCIA DA FERRITA DELTA NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DE UM AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO SOLDADO

Resumo

Aços inoxidáveis austeníticos têm ampla utilização na forma de peças ou equipamentos conformados por soldagem. No processo de solda o material se caracteriza por três zonas: metal base, zona termicamente afetada e zona fundida. Na zona fundida se forma a ferrita delta que pode se dissolver em diversas fases que afetam algumas propriedades, como ductilidade e a resistência a corrosão do aço devido empobrecimento em Cr nas proximidades dos contornos de grão.Foram analisadas duas amostras de aço inoxidável austenítico 347, soldadas, com e sem tratamento térmico de solubilização a 1060°C. A composição química deste aço é: 0,015% C; 0,48% Si; 20% Cr; 1,85% Mn; 0,15% P; <0,20% Cu; 0,10% S; <0,60% N; <0,50% Mo e 10,1% Ni. As amostras foram preparadas metalograficamente através das etapas: corte; lixamento, com lixas de granulometria de 100 até 1200; polimento, com a pasta de alumina de 1?m e de 0,3?m; o ataque eletrolítico foi realizado com uma solução de 10g de ácido oxálico em 100ml de água destilada. A microestrutura foi analisada, através da microscopia ótica e eletrônica de varredura. Foram realizados os ensaios de tração e de microdureza.Depois do processo de soldagem a microestrutura da zona fundida é constituída por uma matriz austenítica e com a ferrita delta com as seguintes morfologias: vermicular, laminar e widmanstatten. Observou-se também que a fração volumétrica de ferrita delta diminui após o tratamento térmico de solubilização. Os resultados dos ensaios de tração indicam que a resistência à tração e tensão de escoamento diminuem ligeiramente após o tratamento de solubilização, mas a ductilidade aumenta. As micrografias mostram que a zona fundida se deforma de maneira diferente do metal base e que as trincas para fratura podem nuclear e seguir o caminho da ferrita delta.A microestrutura da zona fundida é constituída por uma matriz austenítica e ferrita delta com diferentes morfologias. A ferrita delta diminui após o tratamento de solubilização e é observado um aumento na ductilidade do material. A fratura pode ocorrer por nucleação da trinca na ferrita delta.